该生产线分为：粉碎，混合，膨化成型，烘干，调味，包装五大工序。
1. 粉碎系统：原材料分类挑选，每种原材料在单独的清理系统和挑选系统中完成杂质的挑选，并分别进行粉碎到膨化成型需要的细度。粉碎系统的厂房工作高度需求16-25米。
2. 混合系统：各种原材料分别进行挑选和粉碎之后，进入到一个混合机中集中混合，搅拌均匀，并且调整好膨化所需要的水分含量湿度。混合系统所需要的厂房操作高度为5-15米。
3. 膨化成型：大型湿法双螺杆膨化机RN90系列，采用锅炉加热在双轴调质器中进行粉状物料预熟化后，利用双螺杆挤压成型膨化，产量大，每小时1吨以上，饲料颗粒成型好，表面光滑细腻，膨化均匀。
4. 烘干系统：膨化过后的颗粒需要尽快进行烘干，我公司利用多层网带式的膨化颗粒专用连续烘干箱，利用热风循环增加烘干的效果。烘干箱根据热源不同可以分为：电加热、燃油燃气加热、蒸汽锅炉加热等。可以根据客户的实际要求进行设备配置。最终烘干之后利用冷却系统将颗粒表面进行初步降温冷却。
5. 调味系统：全自动调味系统，喷油喷浆（喷粉）一体化。喷油系统会在烘干箱烘干饲料颗粒之后，在颗粒表面进行喷涂油脂，喷完油之后，接下来的流程中是自动喷浆（喷粉）系统。
6. 包装系统：自动称重，半自动人工包装，重量从5公斤每袋，到50公斤每袋。中间自动输送连接。
